Klaaspudeli kujundus ja materjali kvaliteet, tootmisseadmed, vormi valmistamine ja muud sobitamise aspektid, nii et tavaliselt uurime tõestamisprobleemi, ennekõike tõendavat osapoolt, et mõista nende toodete klassi, füüsikalisi ja keemilisi omadusi ja välimust ja muid erinõudeid ning on siis mõista toodetud toodete kvaliteedi tootmise poolt. Vaadake, kas tootmise pool suudab toota klaasist pudeleid, mis on sarnase kvaliteediga kui korrosioonipool.
1. Klaaspudeli hallituse kulude probleem
Kui tavaline vorm on umbes 1500–2000 jüaani, kui klaaspudelinõuete välimus on väga hea, on suurte kõrvalekallete kasutamine pihustuskeevituse vormi kasutamiseks väga range, on hind peaaegu kahekordistunud, nii et mõned tootjad said proovimist, kuigi said tuhandeid vormidest, paar korda ebaõnnestus tõendamine, nad kaotavad raha. Peamine on see, et raisatud tootmisaeg on liiga kõrge. Tegelikult pole hallitusseenekulud, mida tootja soovib, kas vormivabrik.
Eriti vormitud pudelite puhul on enne kvalifitseeritud proovi tegemist mitmeid tooteid täiustatud mitu korda. Või on kasutatav protsess erinev, seadmed erinevad ja sama toote valmistamine ilma samade seadmeteta võib olla keeruline.
Paljud kodumaised klaaspudelid ja veinipudelid on imporditud seadmete tootmine, kui see on vajalik selles valdkonnas või professionaalse tootja leidmiseks, ja siis on hind meie majandustaseme paranemisega võrreldes arenenud riikidega palju kasvanud Okei, kuid arenemata riikides on kõrge, eriti nendel aastatel tõusis tööjõukulu, kivisüsi ja maagaas. Transpordikulud on tõusnud ja toodete ühikuhind on palju tõusnud. (Ilmselt tänu maksusoodustuste toetusele võivad ka olla) kodumaine tavapäraste toodete hinnasõda mängis üsna äge. Nii et meil on toodete tegemisel hea mentaliteet, hea kvaliteediga toodete hind peab olema kõrge, madala toote kvaliteedi hind on samaväärne.
2. materjali kvaliteet
Kui pudel nõuab head materjalikvaliteeti, on nõutav farmatseutilise klaasmaterjali kvaliteedi saavutamine, seda on kõige parem toota kvalifitseeritud klaasitehases, nii et vähemalt füüsikalised ja keemilised omadused vastaksid nõuetele. Mis puutub vormitud pudelitesse: enamik neist on väikese mahuga süstepudelid ja suure mahutavusega infusioonipudelid. Pruunid pudelid on peamiselt siirupi suukaudse lahuse pudelid.
Kui välimus the pudeli läbipaistvus ja viimistlus on väga head, võite valida kõrge valge materjali või mõne kristallvalge materjali, peamiselt kõrgekvaliteedilised veinipudelid, näiteks Wuliangye, kuldsed veinipudelid. Siis on igapäevane keemiline pudelite seeria, kuid sellised tooted on füüsikalistes ja keemilistes omadustes halvemad kui farmatseutilise materjali kvaliteet, mõned näivad purunevat kõrgel temperatuuril, osa näitajatest ületavad sätteid.
3. Klaaspudelite tootmine ja hind
Kui tilgumasina tootmiseks on soovitatav kasutada 250–300 ml või rohkem klaaspudeleid, on enamik kodumaiseid 6 ühe tilga või 8 ühe tilga tilka.
Kui mahutavus on 250–50 ml või vähem, on tootmiseks soovitatav kasutada topelt-tilkmasinat, enamus neist on Hiinas 6 või 8 paari.
Kui mahutavus on 50–5 ml või vähem, on kodumaisel nüüd 3 tilka, 4 tilka, 5 tilka, 6 tilka seadmeid, selleks on vaja suurt hulka tooteid.
4. Klaaspudeli tõestamise aja aspektid
Nüüd konkureerivad turumajanduses olevad klaaspudelitehased omavahel, kõik tahavad saada rohkem tellimusi, et saada paremat kasumit, kui müüjana tahate kindlasti rohkem tellimusi saada, siis mõned teevad paremat aega klaaspudelite tootmise ettevõtted, tellimusel on üksikasjalik läbivaatamisprotsess, kuid see võib olla pikem läbivaatamisaeg, üldised väikeettevõtted on väga paindlikud, saate proovi pärast seda, kui tunnete, et saate seda teha. Me võime arvutada proovitoodangu põhjal, mõned otsivad vormi tegemiseks tavaliselt professionaalseid vormitootjaid, kuid mõned on ka nende enda töötlemiseks, pudelijoonistest (2-3 päeva), kliendi kinnitusest (1-2 päeva) vormi, kui see on üks tilk 6 rühma või topelt rühma 4 rühma, tõenäoliselt vähemalt 10 vormide komplekti, vormi tootmine võtab aega, umbes 10 päeva (kui proovivorm on kiirem) pluss see võtab kõige varem 20 päeva ja siis kulub masina valimi tegemiseks 5 päeva, mis on hinnanguliselt 5 päeva, seega võtab see aega peaaegu kuu, kuid nüüd nõuavad paljud kohandatud isikud proovi saamiseks 15 või 20 päeva, nii et tootmine pool peab proovi tegemiseks kiirustama, mõned isegi valesti sobivas tootmisliinis, ei ole toote kvaliteedinõuded ranged, kuid kui see on vormitud toode, ei vasta materjali omadused, vormi disain ei vasta sellele teha kvalifitseeritud toodet. Kui vormi disain ei ühti, on keeruline kvalifitseeritud proove toota.
Postituse aeg: aprill-06-2021